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TPM設備管理系統

TPM設備管理系統

制造智能化



TPM設備管理系統-設備點檢管理軟件-設備故障管理系統-廣州德誠智能科技

TPM設備管理系統是以全面生產設備管理為基礎理論,通過搭建工業物聯網進行實時設備數據采集,將設備檔案管理、運行管理、點檢管理、采購管理、備件管理、維修管理、安全管理、事故管理等功能進行無縫銜接,幫助企業實現降低設備管理成本,提高設備管理和利用效率,提高企業的市場競爭能力。


TPM是理論、是體系,TPM設備管理系統是工具、是方法。通過報表、分析、日志和知識庫等功能促使更多人員加入到生產維護中來,營造全員參與的大環境。設備管理軟件通過建立設備獨立的動態臺賬,通過日常維護任務管理保障設備定期及時維護,有效降低設備故障風險。


TPM設備管理系統適合多種行業使用,并能根據不同的行業做定制化修改服務,提供完整的產品解決方案。TPM設備管理軟件能夠促進設備信息化管理改革、保證設備良好運行、降低設備故障率和事故率、節能降耗,并為企業設備管理提供決策支持。


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TPM設備管理系統以設備綜合使用效率為核心,集成設備全過程各個環節的管理,實現標準制定、在線報修及計劃下達、實施過程監控、結果驗證、統計分析、持續改善的全流程PDCA規范應用,設備管理軟件適應于資產(設備)管理水平相對薄弱亟待提升的企業。我們能夠為您進行現場實地調研診斷,量身定制改善方案。


工廠企業在引進TPM設備管理系統之后,我們將會以體系構建、預防系統、持續改善、夯實管理為基礎,以裝備點檢為核心,提升績效指標,以最快的速度幫助企業在實踐TPM體系中能夠真正滿足“五個六”及“四個全”的要求,使企業能夠建立更加完善的全面生產維護體系,切實的幫助TPM固化落地,并實現TPM價值的最大化。


1、TPM理論推廣,以獲得高層領導的關注和企業管理制度的支持,建立以TPM設備管理系統為平臺的TPM現場執行系統。

2、現場作業按照標準的規范和流程執行,點檢按照八定一成的方法,通過設備管理軟件實現移動點檢作業。

3、用手持終端上報6H,并建立消除6H的標準流程,以手持終端為媒體,建立電子的可視化體系,用手持終端管理自主維護,降低對員工培訓的要求。

4、建立符合單點或組合維修策略的標準化專業維修體系,實現標準的主動維修流程,以6Z為目標,創建服務于6I的標準改進流程。

5、建設成為全員使用的,涵蓋任務下達、作業執行、信息交流、數據分析、作業指導、問題上報、經驗匯總和實施維修策略的檢維修工作設備管理軟件平臺。


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TPM設備管理系統執行模式:


TPM設備管理系統能夠根據不同企業的規模和特點,設備管理軟件可以裁減為基本功能和擴展功能:既可以獨立部署實施現場管理功能,包括基準、點檢、狀態、檢修功能;也可以部署實施現場管理和職能管理的基本功能,包括現場管理及項目、合同、費用、固定資產等。設備管理軟件能夠在基本功能基礎上視用戶需求可以配置部署計量(測量)設備管理、特種設備管理等專業管理子系統來增強系統覆蓋面和提高管理專業性。


全員參與是推行TPM活動中最大的困難,卻也是TPM最核心的思想。之所以最為困難是因為在企業中管理層、中層干部、工程師及現場操作人員,每個人都有自己的看待事情的角度,各自需要信息與支持也不盡相同。


TPM設備管理系統提供了可以讓所有人都能夠在一個平臺上工作的系統,能夠幫助到不同部門的所有人員的各種需求,具體如下:

管理層:統計報表、績效考核、KPI、環境、安全、決策

中層:供應商考核、維修管理、信息交流、問題統計、經驗總結、員工培訓、設備狀況、作業抽查

工程師:故障統計、數據挖掘、圖紙、趨勢、測量數據、現場情況、設備履歷

現場操作人員:知識庫、6S、操作、作業指導、發現六源、點檢、巡檢、交接班



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通過使用TPM設備管理系統能幫助企業實現以下管理優勢:

TPM設備管理系統的主要功能是對設備整個生命周期進行管理,通過對設備聯網和設備通訊的改造,對設備運行數據和生產數據實時采集,實現設備操作過程實時監控、設備故障自動預警。通過設備管理軟件能夠使設備保持良好的運轉,提高資源和設備的利用率,挖掘生產潛力,提高企業的效益。


TPM設備管理系統通過對TPM的潛心研究及大量的客戶調研,借助移動技術確保了TPM中“八大要素”的執行,同時將互聯網信息技術、智能化裝備應用于設備管理,通過設備管理軟件能夠實現設備點巡檢智能化、設備維保智能化、異常“故障”診斷助手智能化、設備OEE分析智能化、備品備件管理智能化,提煉企業的既有數據結合系統原有數據庫建立企業自己特色的大數據,為企業建立起獨特的設備管理體系。


1、促進企業信息化管理改革,設備管理系統實施將為企業進行信息化管理改革、提升企業競爭力提供強有力的技術保障,同時直接帶來了巨大經濟效益和管理效率提升。

2、計劃調度科學化,設備管理軟件實現設備計劃的平衡、資源平衡、時間平衡,提高資源利用率,最大限度消除計劃管理瓶頸。

3、保障設備順利使用,實現設備集中計劃管理,引入設備維修保養技術標準,實施維修保養管理,保證設備質量,降低設備故障率和事故率,避免人為原因造成的損失。

4、節能降耗,通過設備管理軟件系統的實施,合理降低維修保養成本、能耗和其它各種損耗,從而降低整體運營成本,提高經濟效益。




TPM設備管理系統功能特點:


TPM設備管理系統主要實現設備管理信息的采集、存儲、傳遞、查詢、維保計劃的制定、巡檢與報表生成等基本功能,以及設備臺帳的分類、匯總、統計、分析等處理功能,為各單位相關人員提供完整、準確、及時的設備管理信息。


TPM設備管理系統能夠根據不同企業的性質、規模和個性化需求,在基本功能的基礎上剔除或者擴展相應功能,配置部署計量設備管理、特種設備管理等專業的設備管理模塊來增強設備管理軟件的覆蓋面,提高管理專業性。既具備現場管理功能,實現對設備的基準、點檢、狀態、檢修的信息化管理,又具備職能管理功能,實現對現場設備、項目、合同、費用等全面管理。


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TPM設備管理系統其主要系統功能包括:系統權限控制、數據采集與OEE分析、設備資產管理、維修與保養管理、分析統計和報表管理、備件庫存管理等。


1 系統權限控制管理

設備管理軟件用戶根據具體本公司的具體情況,為不同的管理人員分配相應的管理權限(包括總公司查看所有下級單位管理情況,分公司分配自己單位的管理權限)。權限相同的用戶,統一建立用戶組,權限不同的用戶單獨設置。維修人員建立工段管理,執行維修時選擇派工到工段。



1 數據采集與OEE分析管理

設備管理軟件能夠自動采集設備的電源信號、開關信號、運轉信號、溫度、電流、轉速、震動參數等信號數據傳遞到數據服務器,然后系統將數據進行整合、分析、自動計算統計設備的OEE數據。通過OEE計算分析后,將設備綜合效能及時地反映在計算機和生產看板上,讓管理人員隨時了解掌握。



1 設備資產管理

設備管理軟件能夠記錄并管理設備相關數據,包括設備屬性(設備的原始憑證、數據管理、檢修記錄等)。系統支持多級子設備(附屬設備)。用戶可根據自己管理的設備,為每一個設備增加一個或多個附屬設備,子設備還可以添加多個子設備。子設備的管理方式和主設備完全一致,可進行完整的故障報修,維修保養,添加維保計劃,循環執行計劃。



1 維修與保養管理

設備管理軟件支持維修、保養日常表管理,可以在日常表里一目了然看到本月的計劃安排情況,為企業的任何一組設備建立計劃,定義好所需的資源、備件、注意措施以及相關文檔。并能直接查看計劃的執行詳情情況,通過拍照,錄音,來記錄故障與計劃項目檢維修處理過程及結果,清晰反饋現場問題。



1 分析統計和報表管理

設備管理軟件能夠通過分析統計,用戶可以自定義分析統計的條件(包括統計的時間,范圍),包括進行所在部門設備維修統計(故障率,完好率,停機時間,工作時間),故障報修統計;按年度計劃完成情況統計;按維修/保養級別統計;按要出輸出各種統計報表,做出正確決策。系統還可以結合生產設備開機運行時間,停機時間,產量,計算設備綜合利用率。



1 備件庫存管理

設備管理軟件能夠精確檢索并將備件消耗自動關聯至設備、形成資產和備件的雙向關聯并支持交叉查詢、安全庫存預警以及備件短缺統計。根據采購備品備件生成的入庫單對備品備件進行快捷入庫,根據領料申請的領料單對備品備件進行快捷出庫。采用科學有效的績效指標體系對檢維修歷史費用分析,為預算制定提供支持。



內容關鍵詞:TPM設備管理系統,設備管理軟件,設備管理系統軟件,設備點檢系統,設備巡檢系統,設備故障管理系統,tpm管理系統。德誠智能科技專注為制造企業提供TPM設備管理系統,TPM設備故障管理系統,tpm設備點檢管理系統服務。

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廣州德誠智能科技有限公司

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專業的智能制造整體解決方案提供商,是中國制造2025目標實現的理想戰略合作伙伴

廣州德誠智能科技有限公司(簡稱“德誠智造”),是一家專業提供智能生產設備及系統軟件的智能制造整體解決方案提供商。德誠制造專注于智能制造裝備的研發制造與技術服務,并且提供可量身定制的智能生產管理系統。德誠智造在實際的項目落實過程中開發出數百種自動化加信息化模塊組合,同時更是與精益生產咨詢領域中的知名企業,廣州益至企業管理咨詢有限公司達成戰略合作,引入專業系統的精益化管理規劃,可針對不同行業、不同用戶的需求,為工廠企業提供相對應的精益化、信息化、自動化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案。


經過多年的研發實踐,和專業人才儲備,目前德誠制造已經具備了為中國制造企業提供智能制造精益化頂層設計與規劃、智能自動化工廠規劃與建設、智能制造信息化規劃與實施、生產工藝改進與智能生產改造的整體服務能力。同時亦已形成了具備中國領先的頂層設計水平,掌握系統化的落地實施能力,以及強大的硬件設計生產能力,與雄厚的軟件研發能力的強大核心競爭力。


在中國制造2025的智能生產升級浪潮中,德誠制造立足于“精益化、信息化、自動化、智能化”的全面設計規劃,形成了“四位一體全方位智能制造工廠”整體解決方案的全新商業生態,力爭成為中國智能制造領域的領跑者。

我們的優勢

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