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質量追溯物聯網方案

質量追溯物聯網方案

制造自動化



質量追溯系統-質量溯源系統-產品質量追溯系統-廣州德誠智能科技

質量追溯系統方案通過條形碼、二維碼、RFID無線射頻電子標簽等載體,對生產物料、產品部件、產品包裝賦予編碼信息,利用先進的數據采集技術、工業物聯網技術及大數據處理技術,實現對產品在生產環節、倉庫環節、物流環節、渠道銷售及消費者互動等環節進行產品追溯系統管理,確保產品整個生命周期過程的透明化,全面提升生產質量管理水平。


質量追溯系統方案通過對供應商物料信息、制造過程5M1E信息、質量信息及客戶發貨信息的系統采集,實現客戶訂單號到產品生產批次號及裝配物料批號的全面貫通,進而通過產品追溯系統實現產品質量信息的動態查詢。


質量追溯系統方案通過構建精準、快捷的產品追溯系統平臺,進而確保質量異常后能快速還原當時生產場景,實現質量異常后產品流向快速識別、問題物料快速鎖定,為產品不良原因調查、產品質量控制及質量改進提供高效追溯查詢支撐保障。


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質量追溯系統方案架構介紹:


質量追溯系統方案能夠為企業提供生產全過程管理以追蹤管理,提供工廠從原料采購、生產、銷售閉環系統上的信息自動化管理方案。為企業提供原料管理控制、原料質量控制、產品生產質量管控、銷售管理控制等全方位的產品生命周期控制。通過產品追溯系統進而保證產品的生產質量,為客戶提供安全、放心的產品,提升企業產品品牌及產品終端消費者的依附度,從而為企業創造價值。


質量追溯系統方案結構說明:

1、追溯云平臺

質量追溯系統方案的追溯云平臺是基于工業物聯網技術,應用于生產物料、產品部件、產品包裝追溯管理的綜合支撐云平臺,是企業面向產業鏈上下游的數據整合平臺和連接外部數據的接口。產品追溯系統平臺可實現原料進廠、產品生產、倉儲物流、終端銷售、市場消費的全鏈可視化管理,協助企業快速建立滿足國家與市場監管的追溯體系,幫助企業實現大數據生態系統信息化管理,完善企業供應鏈各環節在計劃、協同、操作、優化的活動與過程,并可實現高效、精準、靈活的策略分析與決策。


2、賦碼采集系統

質量追溯系統方案的賦碼系統面向生產制造型企業,采用工業自動化、智能識別、多重信息加密及軟硬件系統集成等技術,具有產品賦碼、數據采集、建立包裝關聯關系等功能。廣泛適用于各種類型的生產線,支持全自動高速生產線賦碼,支持離線模式和在線模式賦碼。同時可通過識讀設備采集產品上的一維碼、二維碼、數字與字符、RFID等產品信息。從而建立起產品包裝上二級或者多級關聯關系。產品追溯系統能夠自動記錄并統計所有生產數據,并可將關聯數據信息上傳到公司ERP系統,實現數據實時管理和系統整合。


3、數據采集系統

質量追溯系統方案為確保追溯信息的完整性、數據采集的高效性、準確性以及數據采集的可行性,追溯數據采集將根據實際應用場景以及采集內容,調研時展開采集點評估,設計完整的采集點布局以完成數據的采集,最后形成完整的采集點布局圖。同時結合實際需求,并確保質量追溯數據的貫通以及質量信息的完整性,產品追溯系統將采集生產過程5M1E信息以及影響產品質量的關鍵信息,采集內容如下:生產計劃訂單信息、供應商物料批次信息、進貨檢驗報告、制造過程5M1E、制造過程檢驗信息、不合格品處理信息。


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通過應用質量追溯系統方案能幫助企業實現以下管理優勢:

①原輔料管理:通過接收從上游供應商的原輔料入庫,記錄批次時間及供應商信息,并根據物料形狀進行原輔料賦碼,實現來料檢測管控,從源頭預防不良的發生。

②原輔料投料管理:根據物料清單及生產部下達的生產指令,對原輔料的配料與投料過程進行跟蹤記錄,并實時監控環境相關數據,實現及時發現并立即消除不良發生。

③生產加工管理:通過工業物聯網技術,實現對零部件在生產過程中設備相關數據的采集,并結合生產工藝形成動態追蹤登記,避免出現質量隱患。

④生產成品管理:通過對產品進行質量追溯碼的賦碼,建立單件產品與外箱之間的關聯關系,實現原料倉庫與成品倉庫的管理,并實現銷售渠道及渠道庫存管理。

⑤防偽防竄貨管理:通過唯一追溯碼標識辨真偽及查詢生產時間批次等信息,通過短信、電話、網絡可以發送質量追溯碼查詢,并根據查詢號碼建立市場防竄貨管理體系。




質量追溯系統方案應用特點:


質量追溯系統方案利用先進的互聯網技術和工具,通過普通數碼、一維條碼、二維碼、RFID標簽等方式對單個產品賦予唯一身份標識,實現一件一碼,對產品的生產、倉儲、分銷、物流運輸、市場巡檢及消費都等環節進行數據采集跟蹤,通過產品追溯系統實現產品生產環節、銷售環節、流通環節、服務環節的全生命周期管理。


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1、條碼生產規則

質量追溯系統方案通過條碼掃描可實現數據的快速、準確的采集,為了結合條碼掃描采集,需要形成產品條碼規則以及關鍵物料的條碼規則,形成的物料條碼中包含追溯件的關鍵物料代號、供方代號、物料批次號等信息。產品追溯系統通過配置條碼生成規則,如前綴代號、起始序號、生成數量等,系統可實現快速、批量的生成所需的條碼,并實現條碼的導出與打印,以此可大大縮減條碼管理的工作量,同時針對產品和物料可按不同規則生成條碼。


2、追溯信息采集

①生產計劃訂單信息采集

質量追溯系統具備生產計劃管理功能,包含了訂單號、生產指令號等信息,系統支持計劃的在線制定、審核與發布,并可導出至EXCEL。產品追溯系統可通過集成現有訂單管理系統,采用定時自動或手動刷新導入生產訂單及批次信息,為質量追溯貫通客戶訂單、生產批次以及產品編號的銜接。


②進貨檢驗信息采集

質量追溯系統在進貨檢驗環節IQC需要按批次記錄物料名稱、物料批次、供應商名稱、來料數、抽檢數、抽檢檢驗數據信息、檢驗的合格狀態等信息,當檢驗發現物料不良時需要明確記錄物料的不良項以及批次不良的處理結果,包括挑件、退回供方或降級使用等。產品追溯系統當在制造過程或售后發現物料不良后可通過物料批次號快速追溯到進貨檢驗報告、不合格處理結論以及庫存量等。


③制造過程信息(5M1E)采集:

質量追溯系統在執行過程中為了還原生產環境,挖掘產生產品質量異常的原因,需要在生產過程中采集制造過程的5M1E信息,包括人、機、料、法、環、測等,產品追溯系統在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內容及方式如下:

1)物料信息:在關鍵工序設置采集點,采用條碼掃描技術采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。操作員掃描產品條碼后,系統自動導入信息,同時將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。

2)人員信息:系統設置工序與人員綁定,掃描產品條碼后系統自動保存當前工序人員與時間信息。

3)方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規程以及相關工藝參數等。

4)環境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

5)使用儀器設備:記錄關鍵工序機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等。


④制造過程檢驗信息采集

質量追溯系統在制造過程檢驗信息為反應產品質量的關鍵信息,系統將在關鍵工序配置采集點采集檢驗信息,產品追溯系統將采用條碼掃描以及實現儀器接口等方式完成檢驗信息的采集:

1)?檢驗信息:掃描產品號條碼后,系統自動導入產品型號、訂單號、批次號等信息,實現工序與不良設定關聯,檢驗員只需要錄入對應不良數量即可。

2)產品關鍵檢測數據:可以對檢測設備展開集成,通過RS232、485通訊接口自動導入檢測數據,并關聯產品號進行匹配保存。


⑤不合格品處理信息采集

質量追溯系統方案在當檢驗員發現不合格品時,檢驗人員可以在線填寫不合格處理單,并由相應權限人員填寫不合格品處理結論,產品追溯系統能夠通過在線完成不合格品的審理記錄。




質量追溯系統方案特點介紹:


當發現產品質量異常或物料質量異常時,可快速展開正向、反向追溯查詢。通過輸入產品編號或物料批次號,將根據發貨通知單以及生產訂單快速定位到產品信息,可查看該產品的完整質量信息。產品追溯系統能夠提供的質量追溯信息包括:PQC、FQC、OQC檢驗報告信息以及制造過程不合格處理結果;關鍵工序人員以及所使用儀器設備等5M1E信息;裝配的關鍵物料的批次號以及供應商信息;該批次的IQC報告以及不合格品處理結論;通過物料批次號可快速實現反查該物料批次還應用在了哪些產品中,同時這些產品又發給了哪些客戶。


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1 質量追溯功能

產品追溯系統能夠實現對各種質檢請驗的受理和質檢結果信息錄入、統計分析功能。包括了外購檢驗、外協檢驗、生產入庫檢驗、生產過程檢驗、退貨檢驗等方面。可根據客戶要求,定制各種質量分析圖表。對于質檢的結果可形成諸如外購質量報表、外協質量報表、退貨質量報表、返修質量報表、報廢統計報表等企業所關心的統計分析數據。



2 賦碼采集功能

產品追溯系統能夠支持多種數據來源,其中包括調用外部文件數據庫、軟件自動生成數據、各類采集設備數據、串口稱重儀、ERP數據、人工錄入的數據等,控制賦碼設備噴碼,自動記錄噴碼數據,實現噴碼的唯一性。支持噴碼信息的自定義,支持流水碼、加密碼、隨機碼、套碼、自定義碼,支持各品牌任意數量的任意設備同時進行賦碼和采集管理控制。



3 原料管理系統

產品追溯系統通過利用條碼化管理的方式,實現對原材料的精細化管理,具有一般意義上的倉儲管理功能。每一件原料都有唯一的標識碼,每一件原料都可追溯到每一批次的來料信息并可追溯到供應商。原料的出入貨及盤點等作業都采用無線手持設備進行信息采集,避免人工登記,提高作業效率,系統提供跟稱重設備進行方便連接,實現信息的自動采集。



4 投料管理

產品追溯系統能夠為企業提供嚴格的自動化投料控制,實現在投料過程中的各種原料數量比例,保證投料的精準無誤差,避免人工作業的失誤,能夠按照產品原料比例定義,自動計算某一件產品或某一批次產品的各原料需求,通過與外圍計量設備(如稱重儀等)無縫連接。實現條碼化原料跟蹤,與條碼化原料管理的接口擴展,進行投料場景跟蹤,跟蹤投料的每一個過程,先后次序。



5 防竄貨功能

產品追溯系統能夠提供竄貨查詢與銷售信息管理,重點解決經銷商之間竄貨與產品防偽問題。防竄貨功能集成應用了數碼噴印、自動采集、計算機、網絡通信等高新技術,結合全新的物流追溯管理理念,通過為每件產品提供一個指定位數身份信息碼,借助互聯網,實現產品的生產廠、經銷商、消費者之間的產品信息互動,為企業解決產品防偽、防竄貨等一系列問題提供了依據。



6 防偽功能

產品追溯系統通過首先由生碼系統根據產品類型生成防偽碼數據包,由現場軟件控制噴碼機或者激光機等賦碼設備對產品進行防偽碼打碼,保證每件產品上的碼唯一性。產品噴碼完成后,通過網絡將防偽數據上傳至服務器的防偽碼管理平臺。系統防偽碼管理模塊提供對防偽碼管理、號碼檢測、日志查詢、信息統計、廠商與產品的管理、權限等管理。



7 產品召回功能

產品追溯系統通過利用產品編碼唯一性,將原材料、供應商、生產車間、生產線、生產班組、生產負責人、生產個人、生產批次、生產日期、客戶進行關聯起來,當產品出現質量問題時,可根據產品的條碼進行查詢追蹤,為召回提供精確的數據,及時準確的進行產品追溯并召回處理。同時提供強大的報表分析功能,避免問題在生產過程中重現。



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廣州德誠智能科技有限公司

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專業的智能制造整體解決方案提供商,是中國制造2025目標實現的理想戰略合作伙伴

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在中國制造2025的智能生產升級浪潮中,德誠制造立足于“精益化、信息化、自動化、智能化”的全面設計規劃,形成了“四位一體全方位智能制造工廠”整體解決方案的全新商業生態,力爭成為中國智能制造領域的領跑者。

我們的優勢

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